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常见作业安全保命基本规则
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安全生产“十不准”汇编
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150/3200上辊卷板机
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我公司卷板机能满足冷卷厚度为110~150mm、宽度2200~3000mm钢板筒体预弯及卷圆要求。
台车式热处理炉的工作原理
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我公司6m*6m*22m大型热处理炉
春节习俗知多少?
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新年将近 关于新年的传统习俗 你知道多少呢? 快跟着小编一起去看看吧!
螺栓紧固知识
螺栓紧固知识
国外专家指导中国工人拧螺丝时 拧紧三圈后然后再退回半圈。 最近小编看电视中有一段内容,也可以看到在拧螺丝的过程中拧完后退了一点你是不是曾经也有这样的疑问: 1、为什么不拧紧,而是退半扣? 2、如果有必要退半扣,可不可以拧到退后的位置,而不是拧紧后松开? 德国人对于工匠精神的严谨与执着让国人称赞。有些朋友会问直接拧两圈半不就完了嘛?但是事实是这样的吗?
焊缝余高到底怎么样才最好?是越高越好吗?
焊缝余高到底怎么样才最好?是越高越好吗?
  定义:下图ei1与e2部分即为余高。余高既是焊接工艺的需要,又对容器的安全运行,尤其是疲劳寿命产生一定的影响。      作用:压力容器的焊接多为多道焊(如手工焊、自动焊),后焊的焊道相当于对前一焊道起到保温、缓冷与回火的作用,对前一焊道晶粒进行细化。余高相当于对最外一层强度焊道起到了保温、缓冷与回火的作用,因此余高是焊接工艺的需要。       危害:       接头焊好后,余高的工艺作用即完成,此后余高的存在将对容器的运行安全产生某些不利的影响。曾经日本人做了两组试验容器,一组焊后把余高修磨掉,使焊缝与母材表面齐平一致,称为去除余高组;       另一组焊好后未做任何处理,称为保留余高组。这两组容器在同样工况条件下进行压力疲劳试验,以比较其疲劳寿命。试验结果表明,保留余高组的容器先坏,两组的平均疲劳寿命相差2.1倍~2.5倍。       我国曾进行过三层热套模拟容器的压力疲劳试验。该试验容器内径350mm,每层由厚6mm的15MnVR钢板卷焊而成。该容器由于内径较小,焊完后焊缝表面未加处理,只因测定应力粘贴电阻应变片的需要,而将内表面纵焊缝的一段修磨了。       该容器经压力疲劳试验后泄漏,将其解剖并进行磁粉检测,发现在内层筒内、外表面纵焊缝一侧的熔合线均有磁痕显示,说明该层纵焊缝已裂穿,而唯独修磨处完好无损,内、外表面均无磁粉堆积。       疲劳破坏一般要经历三个过程:生核(即产生疲劳裂纹源),疲劳裂纹的扩展和断裂。焊缝表面难免会存在某些缺陷,如咬边、裂纹、夹杂、未焊满等,这些焊接缺陷都可能成为疲劳裂纹源。       此外,余高的存在破坏了焊缝表面几何形状的连续性,会因外形突变产生附加弯矩,造成较高的局部应力,这些因焊接缺陷而形成的裂纹源,将在局部应力作用下加速扩展直至断裂。       如果焊后采用修磨等方法将余高去除,不仅使焊缝外观与母材保持一致,消除了产生局部应力的根源,同时消除了焊缝表面可能存在的各种焊接缺陷,因而要经过漫长的生核和缓慢的扩展过程,才可能产生疲劳断裂。     要求:由于余高的存在将缩短容器的疲劳寿命,因此,国内、外标准均规定,凡需疲劳分析设计的容器均应将余高去除,使焊缝表面与母材表面保持齐平一致。     对无需疲劳分析设计的容器,国内、外绝大多数标准均允许一定量的余高存在(这一允许量一般以不影响无损检测操作为准),只有日本劳动省的标准《压力容器构造规范)规定应将余高去除,使焊缝表面与母材表面齐平,否则应降低焊接接头系数。
压力容器制造质量管理控制要点
压力容器制造质量管理控制要点
压力容器是一种在工业领域中应用较多也是制造要求较高的一种特种设备。在压力容器的应用过程中由于压力容器的制造质量问题而导致的事屡见不鲜。为提高压力容器的安全使用性应当做好对于压力容器制造质量的管控。压力容器的制造质量受到压力容器所用材质、加工工艺以及焊接质量的重要影响。文章在分析压力容器制造特性的基础上对如何做好压力容器制造质量的把控进行分析介绍。
焊接作业安全防护措施
焊接作业安全防护措施
  1)个人防护用品   2)工作前检查与清洗   3)留意现场安全细节   4)对触电类事故预防   5)其他措施
钛材管道焊接的工艺
钛材管道焊接的工艺
根据工艺要求及钛本身良好的性能,在国内很多的化纤工程,特别是在PTA装置中钛材管道被广泛地应用。但是钛在固熔状态下250度开始吸收氢,从400度开始吸收氧,从600度开始吸收氮,且随着温度的提高,其吸收能力也随之增强。当钛金属在吸收了一定数量的氧、氮、氢等气体杂质之后,其屈服极限和延伸率等力学性能将急剧下降。因此对钛的焊接要求很高,本文对钛焊接时常见的缺陷进行分析,制定了合理的焊接工艺,从而提高了
机械制造行业价值有待重估
机械制造行业价值有待重估
    不管理论上有多少争论,现实中中国正在成为世界制造中心:世界最大的服装加工基地、世界最大的缝纫机生产基地、世界最大的家电生产基地、世界最大的集装箱生产基地、世界最大的机床消费基地、世界最大的钢材消费基地……拥有13亿人口的中国正在成为世界最大的消费大国与制造大国,而作为基础装备业的机械行业正面临前所未有的发展机遇。     我国机械行业起步于1950年代,行业布局与分工基本上是按照国家指令
各类不锈钢压力容器的焊接工艺要点
各类不锈钢压力容器的焊接工艺要点
一、 压力容器用不锈钢及其焊接特点 所谓不锈钢是指在钢中加进一定量的铬元素后,使钢处于钝化状态,具有不生锈的特性。为达到此目的,其铬含量必须在12%以上。为进步钢的钝化性,不锈钢中还往往需加进能使钢钝化的镍、钼等元素。一般所指的不锈钢实际上是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢并不一定耐酸,而耐酸钢一般均具有良好的不锈性能。 不锈钢按其钢的组织不同可分为四类,即奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢
从压力容器行业产业分布与发展状况看特种金属压力容器行业发展前景
从压力容器行业产业分布与发展状况看特种金属压力容器行业发展前景
经过多年发展,我国金属压力容器行业已经形成多元化的竞争格局,行业市场化程度较高,政府行政管理明显弱化。目前,该行业管理涉及的政府部门主要为国家发展和改革委员会、国家质量监督检验检疫总局、以及地方特种设备安全监察机构等;涉及的相关协会或机构主要有中国化工装备协会、中国化工机械动力技术协会、中国石油和石油化工设备工业协会、中国机械工程学会压力容器分会、中国特种设备检测研究院、中国特种设备检验协会、中国
超声波探伤的工作原理及要点
超声波探伤的工作原理及要点
超声波探伤是利用超声波在物体中传帮带一些物理特性来发现物体内部的不连续性,即缺陷或伤的一种方法,是无损检验一种重要手段。超声波在钢材中的穿透能力很强,对于平面状缺陷,尽管有得缺陷很深,只要超声波直射到缺陷面,都能得到很高的缺陷波。目前我国广为采用的超声波探伤方法按超声波的类型可分为纵波、横波和表面波探伤。       超声波探伤的优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害,能对缺陷
金属切削机械操作安全技术
金属切削机械操作安全技术
金属切削机械是用运动的刀具把金属毛坯上多余的材料除去的加工机械,也常称为“工作母机”。但我们习惯上把它们称为机床。     金属切削机床的种类很多,结构也有很大差异,但其基本结构都是由机座、传动机构、动力源和润滑及冷却系统构成的。各类机床都是利用固定在支承装置上的刀具和被加工件做相对运动,从而把工件表面多余的金属层逐渐切除的。根据加工方式和使用刀具的不同,金属切削机床可分为:车床、钻床、镗床、刨床
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